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笔趣阁 www.biquge34.net,钢铁时代无错无删减全文免费阅读!

工厂,工作16个小时,甚至是18个小时都是常有的事情。可是在日本,第一次出现昼夜不停,也就是说棉纺织机器会日夜不停的运转,高强度的工作摧残着工人的身心,欧美工业革命的时候,少有纺织工人能够活到40岁的,在日本,更是连35岁都达不到。

    杨元钊是为了包头累计技术资本,也为了更广泛的,拉拢一批人。不是为了制作血汗工厂的,这就需要从机器的本身来做文章了。

    这个时代的纺织机器,已经得到了成熟的阶段,无论是中国20多年前的,还是现在德国拆下来的二手的。他们基本上都是一个体系,不同的无外是棉纱的粗细程度,还有锭子的转速,后者甚至在前者之上,在同样幅面的情况之下,锭子的转速越快,棉纺织机器效率越高。当然应对高转速,会有许多设计方面的工作,这些杨元钊都可以先放在一旁,转速的问题,无外乎动力输出。

    在电力时代,就是电机的大小。把单位时间电能转换成动力的强度,可是在蒸汽动力的时代,转速就取决于蒸汽动力的强大。

    无论是德国拆下来的二手设备,还是中国20多年前的棉纺织设备,他们的蒸汽机无一例外比较小。从最小3匹,到目前上海和天津使用了20匹左右,德国拆下来的设备,远比这个时代的中国及其强大,他的马力不过是120马力左右,带动的锭子的转速,差不多要比现在中国最好的机器,快2倍左右,从单锭年产量50磅左右,达到150磅的平均值,比不上国际上面主流的2锭一包的年产量,却也相差无几。

    要说,这个也够了,可是杨元钊并不甘心,他会选择24小时不停歇的方式,却会把工人分成三班甚至是四班,这样就人工成本上面,他远远高于欧美的平均水平,更何况是日本的棉纺织厂,跟别的产品不同,棉纺织是列强们控制的比较严密的,且是赚取金钱最多的行当,要进入,必然跟会跟列强们对上,除非跟这个时代的其他棉纺厂一样,产量底下,只是在区域竞争。

    杨元钊从德国进口过来的,就是12万锭的大型棉纺厂,甚至还抱着一体机扩张的可能性,所以,成本必须降低下来。

    降低成本,在不牺牲质量的前提下,提高产量和单人的效率,就成为了最关键的方面,杨元钊首先想到的,就是往复式蒸汽机,从船舶上面复制下来的,拥有6000马力以上的大型蒸汽机的,他有足够的马力,可以推动转子,让棉锭进行高速的运转,提升效率,可是这样的大型机械,转速太快的情况之下,很容易让棉纱断头,这反倒不利于效率的提升,会增加废品率。

    要达到一个平衡,既要平稳,又要提升产量,而且棉锭在高速运转的时候,会产生相当的摩擦和磨损,这恐怕是更加严重的问题。

    机械方面,是杨元钊的强项,真的潜心研究进来的时候,一体机的威力就凸显出来了,在21世纪带过来的金属材料上面,选择耐磨,轻量的金属,高耐磨铝合金就进入到他的眼帘,用铝合金替换掉木质的转子和棉锭,在耐磨强度上面基本达到了标准的,然后就是蒸汽机的平稳性。

    军用舰艇的船用蒸汽机,讲究的是马力强劲,稳定性是它考虑的最少,对于几千吨级的船只,一两个马力之间的波动,对于船来说,是瘙痒,是九牛一毛的,根本就不值得重视,可是放在棉纺织业上面,一两个马力之间的波动,会通过转子传导到棉锭上面,结果肯定是凄惨的,九成九的面纱会直接断裂,高速运转的速度,会变成斩断棉纱的杀手。

    这也是目前,机器纺纱一直都保持着这个效率的根本原因,原因无他,稳定高效的蒸汽机并不容易制造,它的难度,甚至不会比高端的船用蒸汽机容易多少,甚至在一战之前,这方面都没有很大的提升,这或许是这个棉纺织业是民用轻工业的缘故,平稳的蒸汽机,在军事方面,没有太大的作用,另一方面,又何尝不代表着研发这个的难度。

    杨元钊是来源于后世动力工程师,后世注重马力的同时,也注重平稳性,在高级轿车之中,平稳的输出已经成为了最重要因素之一,所以要完成平稳输出并不困难,最好的选择其实是在120马力的蒸汽机基础上面改装,在稳定的同时,把它扩张到240马力,甚至是更高。

    杨元钊却没有选择这个最简单的,而是从最困难的开始,6000马力的蒸汽机,三涨式往复蒸汽机,动力极限跟平时之间,最少会差出1000马力,如此强横的波动,即便是在后世,也不容易解决,更何况是在1908年。他之所以选择这个,是因为想要一步到位,减少未来扩充困难,纺织厂算是包头一个重要工业门类,却并不会占据杨元钊的全部精神,在他看来,6000马力的蒸汽机,逐步解封马力的情况下,足以用到电力时代,到了电力时代,有了更加稳定的电动机的情况下,蒸汽机,可以丢到一边去了。

    杨元钊有些低估了大型船用蒸汽机稳定化改装的困难,哪怕他知道很多后世很多的平稳动力的方法,也不得不选择减少瞬间动力的方法,逐级的降低,最终,使用了大量后世的材料,在一体机的帮助之下,终于让马力稳定在零点零一马力的波动幅度上面,这样的幅度,通过转子,传输到棉锭之上,波动几乎可以忽略不计,以棉线的柔韧性,完全可以接受,可以说改装已经基本完成了,只是,马力从6000马力,一下子降低到了1020马力,只有之前的六分之一。

    哪怕是1020马力,在棉纺织上面,也不会得到全部的使用,杨元钊会设计更多的同轴转子,把力量分在不同的机器上面,最终确定下来,转速大概能够达到德国二手机器的五倍多一点,也就是说,一锭的年产量大概是两包,是国际主流的4倍左右。

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